Oberflächenlösungen für Composites
Hochwertige Oberflächenlösungen für die anspruchsvolle Verarbeitung von Kunststoffen
FreiLacke liefert die entscheidenden Komponenten zur Herstellung von Composites.
- Gelcoats in Streich- und Spritzqualität auf Basis von UP (ungesättigte Polyesterharze)
- Pigmentpasten
- Polyesterharze
- Laminier- und Giessharze
- PIMC (Powder in mould Coating)
- Lösungen als IMC
- Gelcoats auf Basis von PU/PUR
Vorteile mit Composites
Gewichtsersparnis
Composite-Materialien sind oft leichter als traditionelle Materialien wie Metalle. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und beim Bau von Sportausrüstung, da geringeres Gewicht zu besserer Energieeffizienz und Leistung führen kann.
Hohe Festigkeit und Steifigkeit
Verbundwerkstoffe können eine hohe Festigkeit und Steifigkeit bieten, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine gute strukturelle Integrität erfordern. Dies ermöglicht dünnere und leichtere Strukturen bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit.
Korrosionsbeständigkeit
Im Vergleich zu Metallen sind Composite-Materialien oft korrosionsbeständiger. Dies macht sie besonders geeignet für Anwendungen in aggressiven Umgebungen, wie beispielsweise in der chemischen Industrie oder in Meeresumgebungen.
Designflexibilität
Composites können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden. Ihre Formbarkeit ermöglicht es Ingenieuren, komplexe Formen und Designs umzusetzen, was bei traditionellen Materialien wie Metallen oft schwieriger ist.
Elektrische Isolierung
Composite-Materialien sind in der Regel gute Isolatoren für Elektrizität. Dies ist wichtig in Anwendungen, bei denen elektrische Leitfähigkeit vermieden werden muss.
Temperaturbeständigkeit
Composites können eine gute Temperaturbeständigkeit aufweisen, was sie für Anwendungen in extremen Temperaturbereichen geeignet macht.
Lange Lebensdauer
Aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber Korrosion, Ermüdung und vielen Umwelteinflüssen haben Composite-Materialien oft eine längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Materialien.
Geringe Wartungsanforderungen
Composite-Strukturen erfordern oft weniger Wartung im Vergleich zu Metallen, insbesondere in Umgebungen, die dazu neigen, Materialien zu verschleißen oder zu korrodieren.
Umweltfreundlichkeit
In einigen Fällen können Composite-Materialien umweltfreundlicher sein als traditionelle Materialien. Dies hängt jedoch von den spezifischen Herstellungsprozessen und Recyclingmöglichkeiten ab.
PIMC
Powder in mould Coating
Gelcoats & Pigmentpasten
Niedrige Einbrenntemperatur
CM-Powder
Pulver-Harz-System für Verbundfaserwerkstoffe
Mehr als nur bunter Kunststoff
Composites als Systemlösung für viele Branchen.
Aufgrund ihrer überragenden Eigenschaften im Hinblick auf Belastbarkeit und Haltbarkeit kommen Verbundwerkstoffe heute in zahlreichen Branchen zum Einsatz. So gehören namhafte Unternehmen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und im Sanitärbereich zu unseren Kunden. Außerdem werden wasser-, kälte- und wärmefeste Teile zum Beispiel im Bauwesen, im Bootsbau oder zur Schwimmbeckenherstellung verwendet. Und auch im Freizeit und Sportbereich sind mit Composites hergestellte Materialien überall anzutreffen. Damit lassen sich garantiert erstklassige Bauteile bzw. Verbundwerkstoffe herstellen, deren farbliche Vielfalt praktisch keine Grenzen gesetzt sind.
Composites-Entwicklungen für neue & herkömmliche Anwendungen
Gelcoats sind die erste farbgebende Schicht auf glasfaserverstärkten Kunststoffbauteilen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung als Hersteller hochwertiger Lacksysteme fließt auch hier mit ein. Die Produkte für Composites erfüllen die gleichen Schutzanforderungen wie Beschichtungen von klassischen Lackierungen. Außerdem sind die Oberflächenmaterialien besonders resistent gegen Witterungs- sowie Umgebungseinflüsse aller Art und halten auch starker Sonneneinstrahlung länger stand.
Innovationen für die Industrie
Im Fahrzeug und Maschinenbau galt der Einsatz von GFK – Bauteilen lange Zeit als problematisch. Denn dort liegt die Messlatte besonders hoch, wenn es um Stabilität, Witterungsbeständigkeit und auch Wirtschaftlichkeit in der Herstellung geht. Die Oberflächenlösungen für Composites von FreiLacke hat hier ganz klar für neue Impulse gesorgt. Beachtlich ist hierbei die außerordentliche Farbbeständigkeit der hergestellten Oberflächen. Versuche unter Laborbedingungen beweisen, dass im Vergleich zu herkömmlichen Materialien und Werkstoffen ein Ausbleichen durch UV-Einstrahlung erheblich verzögert bzw. gänzlich verhindert wird. Ein richtungweisender Fortschritt im Fahrzeugbau, Maschinenbau und vielen weiteren Branchen.
Unser Wissen für Ihren Erfolg
FreiLacke hat für Composite-Bauteile eine Vielzahl von Produkten und Systemlösungen entwickelt, die heute für die verschiedensten Branchen unentbehrlich sind. Ein Baustein dieses Erfolgs ist die intensive Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Seit unseren Gründertagen sind wir davon überzeugt, dass echte Servicequalität nur dann möglich wird, wenn man die Probleme und Aufgabenstellungen mit den Augen des Kunden betrachtet und somit wirklich versteht. Wann dürfen wir die optimale Systemlösung für Ihren Erfolg entwickeln? Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zu Anwendungsmöglichkeiten haben oder Ihre individuellen Aufgabenstellungen mit kompetenten und engagierten Partnern erörtern möchten!
